郑州灌浆料厂家直销灌浆料郑州东区灌浆

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。

它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。灌浆料分类；通用型灌浆料，豆石型灌浆料，超流态灌浆料，超早强灌浆料，支座灌浆料，大型设备基础灌浆料，梁柱截面加大灌浆料，螺栓锚固灌浆料，混凝土顶板加厚灌浆料，钢结构基础灌浆料，高强灌浆料，早强灌浆料，无收缩灌浆料，微膨胀水泥灌浆料，灌浆水泥，自流平灌浆料，cgm灌浆料，hgm灌浆料，td水泥基灌浆料。

灌浆料五大特点

1、早强高强；1天抗压强度20pa；3天抗压强度30pa；28天抗压强度65pa。

2、微膨胀性；塑像膨胀率（3小时膨胀率0.1到0.35，24小时与3小时膨胀率之差0.02到0.05）保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高；（初始值大于等于290，30分钟保留至大于等于260）可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强；经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工允许在-10气温下进行室外施工。

以上指标符合GB水泥基浆材料应用技术规范

施工前的准备

1、机器搅拌混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。

4、台秤若干。

5、拌槽。

6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。

8、模板（钢模、木模）。

9、草袋、岩棉被等。

10、棉纱、胶带。

灌浆施工

第一步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

第二步：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（ 推荐901快速堵漏剂）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入23的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示：

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。

2、冬季施工时，养护措施还应符合现行（G有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕后3-6h后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h，以免损坏未结硬的灌浆层。

包装储运

1、包装规格：，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。